在球磨机设备机组运行期间，机组人员负责设备和生产规格。 因此，为了确保研磨过程的正常进行，操作人员需要不断地检查，维护和调整球磨机设备及其辅助设施，工作指标和产品质量。 检查和维护的主要内容是：
1)检查设备及其附属设施。 1球磨机设备检查： 注意检查螺杆各部位的松动情况，尤其是衬里螺杆的松动和断裂，引起浆料泄漏; 湾 检查返回的砂头的磨损情况; C。 注意球磨机设备的卸料太厚或投掷球。 2供油系统检查： 经常检查油压是否正常，应保持在1.5〜2.0kg / cm2; 湾 检查机油量和机油温度，机油温度不应超过30°C; C。 检查主轴油流分布是否均匀; d。 油的粘度和清洁度。 3电动机电气检查。 主要检查电机温度，温升不超过允许值。 4分级设备检查： 检查螺旋分级机叶片是否脱落，旋转是否稳定; 湾 旋风器的进料压力是否稳定，是否磨损或堵塞。
2)检查磨削载荷。 球磨机设备的负荷包括原始矿石量和返回的沙量。 取得良好的磨削效果是确保磨削载荷一致，稳定的重要条件。 1矿石供应量应保持恒定稳定，并定期检查矿石量; 2随时观察矿石大小的变化，及时进行调整，并尽大可能排出筒仓。 3认真研究回砂和水化条件，以实现原始矿石进料，回砂和溢流的平衡。 4注意电动机电流和球磨机设备声音的变化。 据此，判断磨机的负荷，并在初始阶段“平直度”。
3)研磨分级产品的质量检验。 研磨产品的质量主要是指分级溢流的质量分数和细度。 这两个指标直接影响后续分拣操作的质量。 须认真测量，认真观察，认真测试和认真调整。
简而言之，在作业过程中，操作人员应进行勤勉的行走，勤奋的检查，勤奋的测试(测试)，勤奋的调整，勤奋的观察，注意声音的变化，确保磨矿组处于工作状态，并取得 良好的研磨。
