产品介绍：
圆锥球磨机是选矿生产中常见的一种球磨机，该机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 ~ 20%。
应用范围：
圆锥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
工作原理：
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机名列前茅仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在名列前茅仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。
预防：
钢球级配紊乱的原因
初装配钢球阶段，如果没有按大小顺序装配钢球，运转时钢球在磨机内处于紊乱状态，再加上向磨机内饱和供料。此时，随着磨机内物料填充面提升，钢球的提升高度差下降，抛落运动向泻落式翻滚运动过渡，分级衬板的分级作用几乎丧失，也就加速了钢球级配紊乱的发展。
应对措施
(1)初装配钢球时，要按大小顺序装球,并空转一段时间;
(2)防止过饱和供给物料，避免造成磨机内钢球级配紊乱;
(3)控制好主阀位置，防止因开度过大造成物料涌向磨机尾而出现局部紊乱现象。
技术参数：
| 筒体转速(每分) | 电机功率(KW) | 装球量 (KG) | 进料粒度 (mm) | 产 量(t/h) | |
| MQ750×1060 | 49.6 | 4 | 600 | 0-12 | 0.14~0.34 |
| MQ750×1800 | 49.6 | 7.5 | 1000 | 0-12 | 0.55~1.11 |
| MQ900×1800 | 41 | 13 | 1500 | 0-15 | 0.66~1.26 |
| MQ900×2100 | 41 | 15 | 1700 | 0-15 | 0.69~1.30 |
| MQ1200×1600 | 35 | 18.5 | 2500 | 0-20 | 0.80~2.0 |
| MQ1200×2000 | 35 | 22 | 3000 | 0-20 | 1.1~2.6 |
| MQ1200×2400 | 35 | 30 | 3500 | 0-20 | 1.3~3.2 |
| MQ1200×2800 | 35 | 30 | 4000 | 0-20 | 1.42~3.8 |
| MQ1500×2000 | 31 | 37 | 4400 | 0-25 | 1.8~4.5 |
| MQ1500×3500 | 31 | 75 | 8200 | 0-25 | 3.3~8.2 |
| MQ1830×3600 | 24.23 | 135 | 11000 | 0-25 | 6.6~18.5 |
| MQ2100×3600 | 23.8 | 180 | 15000 | 0-30 | 12~30 |
| MQ2400×4500 | 21.3 | 380 | 38000 | 0-35 | 29~62 |
| MQ2700×3600 | 20.6 | 400 | 39000 | 0-35 | 31~65 |