陶瓷球磨机设备工作原理
陶瓷企业中，耗能较大的设备便是球磨机，其用电量可以达到整个生产线总用电量的80%，在结构上，各类球磨机大致相同，即便是存在不同，也只是某一部件上有所差异，磨机的组成部件主要包括：传动装置、轴承、排料器、给料器、以及筒体和衬板，另外设备想要正常运行，润滑系统也是必不可少的。线面便针对四个很主要的部分进行了分析。
（1）筒体：设备的筒体结构为钢板结构，钢板规格为12～15 mm厚。在筒体的两端皆有法兰盘，用以同排料端以及给料端的盖口相链接，筒内设置的衬板为可更换式衬板，以方便对筒体进行检查，也便于衬板的更换，另外，筒体上设置有入孔，形状为矩形，长度范围在350～550 mm。
（2）给料部：该结构主要由给料器以及轴颈内套和扇形衬板组成，通过该结构便于给料。给料器同内套端部之间需要通过螺栓进行固定。而给料器一般都会使用联合型设备，而鼓式给料器以及涡式给料器也有所应用，只是相对较少。
（3）排料部：由带有中空轴颈的端盖，格子衬板，衬块，中心衬板，和轴颈内套等零件组成，整个排料部位和给料部位度一样紧固在筒体法兰盘上。
（4）驱动部分：球磨机装在需求量相对较大，启动力矩以及栽种也相对较大，因而传动系统在启动以及调速过程中需要通过液力耦合器辅助完成。在陶瓷工业中，球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动，会造成较大的电网冲击，而且启动完成后运转时所需的转距减小，所以在节约能源方面有很大的空间。
