磨机技术核心篇：中小型球磨机优劣从那些因素抉择及其成本的降低
球磨机是选矿以及磨矿中主要设备之一，在矿山行业中属于大型的机械设备，其很大的特点就是处理量大，操作简单、结构紧凑等优点。但是对于磨机的选择的科学合理，否则就会出现研磨效率底下，能耗高的缺点。对于磨机的选择优选需要考虑的就是工作参数的选取的合理性，工作参数是磨机性能的影响机制。选取过程中需要根据物料特性，地理环境以及工艺的特殊性来进行考虑，以提率，降低成本的条件下来对磨机的工作参数来进行合理规划。然后就是根据工艺的特殊性对磨机的研磨方式进行优化，圆锥球磨机是一种传统的球磨设备，其中在现实的生产中比较适合中小型厂家使用，不同的球磨机都有自己的优缺点，圆锥球磨机也不例外，我们厂家来为您解读下它的优势和劣势。
球磨机1、圆锥球磨机优势：节能环保是它的很大特性，圆锥球磨机可以节约20%左右的电能，而且在润滑油使用上可以节省70%，同时对冷却水的节约更是体现的淋漓尽致;另外它的另一个特点就是取代了传统的支撑结构设计，采用了新型的滚动轴承，可以实现条件恶劣下工作。
球磨机2、圆锥球磨机劣势：其很大的缺点就是在一些小型厂家不适用，因为工作原理设计让其在工作中产生比较大的振幅，而且启动比较笨拙，用时比较长。同时在维修上相对成本高。
球磨机由于是大型设备，耗电量非常，随着社会经济的发展及企业生产规模的扩大,直接工控球磨机的弊病已暴露无遗，并严重地阻碍了各工业企业快速发展,这就促使人们去研究球磨机节能的方案,球磨机变频调速节能控制系统 .
一、球磨机的工作原理:在水泥、陶瓷、冶金企业里，球磨机由于功率比较大，占据了企业总用电量的80%以上，各类球磨机的结构基本大致相同，只是它们的某些部件有所不同。球磨机一般均由筒体、衬板、给料器、排料器、空中轴、轴承、传动装置和润滑系统组成,圆形筒体由若干块钢板焊接而成，其两端焊接有法蓝，以便于铸钢的给料端盖排料端盖连接，筒内装有可以更换的衬板，为了使衬板与筒体内壁紧密接触并缓冲钢球对筒体的冲击，在衬板与筒体之间敷有胶合板，为便于更换衬板和检查筒体内部状况，在筒体上开有入孔，入孔为矩形，长度一般为350到550毫米。给料部分由带有中空轴颈的端盖联合给料器，扇形衬板，和轴颈内套等部件组成，中空轴颈内套可防止给料磨损轴颈内表面，内套的内表面带有螺旋，有助于给料.
二,球磨机节能改造的必然性 球磨机属于低速重载设备，装载量大，起动离矩也很大，一般需要加装液力耦合器来完成传动系统的启动和调速。水泥、陶瓷、冶金球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动，对电网冲击大，而且启动完成后运转时所需的转距减小，所以在节约能源方面有很大的空间。目前普遍采用的驱动方式是：三相交流电动机液力耦合器齿轮减速器皮带减速器。由于球磨机属恒转矩负载，在用液力耦合器调速时，其调速效率等于调速比，有很大一部分能量在液力耦合器中被浪费了.
球磨机一般以固定的转速运行，筒体转速是由皮带轮或齿轮减速机构决定的。球磨机的转速直接影响到钢球和物料的运动状况及物料的研磨过程，在不同的转速下,筒体内的钢球和物料的运动状况。当转速较低时，钢球和物料随筒体内壁上升，当钢球和物料的倾角等于或大于自然倾角时，沿斜面滑下，不能形成足够的落差，钢球对物料的研磨作用很小，球磨机的效率很低。当筒体的转速处于上述二者之间的某一转速时，钢球被带到的高度后沿抛物线落下，对筒底物料的撞击作用很大，研磨效率高，此时的转速称为良好工作转速。如果筒体的转速很高，由于离心力的作用,以致使物料和钢球不再脱离筒壁，而随其一同旋转，这时钢球对物料已无撞击作用,研磨效率则很低，这种状态的很低转速称为临界转速.
三、改造后的球磨机系统应满足以下要求:
1、改后的球磨机要有足够的起动转距，满足球磨机装载量大的要求，并保证设备在变频运行状态下使电机平稳运行，保障电动机具有恒功率特性,
2、利用变频调速控制系统改造原有球磨机低速时的正常运行，确保正常的工艺控制要求，延长球磨机和电动机的使用寿命，减少维护.
3、防止成物料的过度研磨，减少研磨周期较长，提高研磨效率，减少单位产品功耗.
四、改造结论
改造后的球磨机能够实现自动控制，以及市电/节电切换功能，并能克服球磨机大惯性引起的回升电压，地保证球磨机正常运行。由于球磨机起动电流大大减小,不会造成对电网的冲击和电网电压的下降，了因球磨机起动而引起的其它用电设备调闸或故障。在同样的电网容量下，可以增加装机台数，内置电流反馈系统自动运行功能，可以通过变频方便地设定球磨机研磨时间，加磨时间和自动停机功能，使操作更加智能化、人性化。
