水泥工业需要粉磨大量的矿物质原料。如何降低粉碎能耗，提高产量和质量，使粉磨过程优良化，水泥球磨机XCM磨内筛分技术改造其原理是在一直是水泥行业科研人员的努力方向。普通管磨机粉磨水泥时，水泥球磨机一是当产品的比表面积超过400m2/kg时，就会产生糊段和结块现象，但采用小规格的研磨体，由于单位重量的个数多，比表面积大，单位时间内冲击研磨物料的次数多，强度高，粉磨高细水泥亦不会发生水泥凝聚和结块现象；二是由于物料在磨机内各个部位不同粒径的物料混杂在一起不利于用不同的研磨体进行破碎或研磨，从而造成能耗高、产量低。近年来对管磨机进行磨内筛分技术改造（亦称高产高细磨内改造技术）由于其不增加设备动力，只是对磨机内部结构进行改造。可以达到提高产量，降低电耗，提高成品比表面积的目的。水泥球磨机同时由于投入少，技术改造时间短，所以很受欢迎。
XCM磨内筛分技术改造其原理是在普通管磨机内设置筛分装置取代原有的隔仓装置，选矿球磨机对前仓物料进行强制筛分，拦截大颗粒，让这些大颗粒仍然回到球仓内继续用大尺寸的钢球进行破碎，合格的细料进入后仓。普通管磨机内设置筛分装置取代原有的隔仓装置同时根据物料本身的特性、粒度、工艺状况，各仓配以合适球、段级。
