球磨机设备选型应当遵循哪些准则？
在选矿厂计划中，球磨机处理才能一般是依据试验、阅历判定。球磨机、棒磨机的处理才能常用容积法或功耗法算出。
球磨机选型应契合如下需要：
1、棒磨机多用于粗磨，磨矿产品粒度多为1～3mm，重选厂可为0.5mm。粒度过细，磨矿功率明显下降。由于磨棒在磨机中运动的影响，棒磨机直径一般不宜大于ф4500mm，磨棒长度不宜大于6000mm。棒磨机与球磨机联合作业时，棒磨机和球磨机配比应为1∶2。
2、格子型球磨机多用于粗磨，一般用于单段磨矿或两段磨矿中的榜首段磨矿。闭路作业时，磨矿细度一般为50%～70%－0.074mm。球磨机多配用螺旋分级机。
3、溢流型球磨机可用于一段磨矿，也可用于第二段磨矿或基地产品的再磨。目前多用于第二段或基地产品再磨作业，分级设备一般配以水力旋流器。磨机用于榜首段磨矿时，有时也配用螺旋分级机。大型球磨机（一般大于ф4000mm），多选用溢流型球磨机与水力旋流器构成磨矿回路，既简化了磨机结构，又便于维护修理。
4、自磨机、半自磨机和砾磨机选型时，要特别注意原矿中是不是具有的自磨矿介质，可用自磨介质测定仪测定矿石自磨介质指数，并进行数据处理判别是不是具有自磨介质，判定是不是需要进行自磨、半自磨和砾磨半工业试验。半工业试验后用阅历公式进行自磨机、半自磨机和砾磨机选型核算。+
陶瓷球磨机首要包括磨机的尺度、长径比、筒体形状、排矿办法、衬板材质和型式等。陶瓷球磨机尺度愈大磨矿作用愈高，单位处理量(按每小时、每立方米磨机有用容积计)愈大；这是由于大直径磨机内研磨介质被提升的高度大，下落时发生的冲击、研磨力强。长径比(L／D)影响物料在磨机中的滞留时刻，因此细磨时要求长径比大些，粗磨时长径比可小些。大直径磨机长径比大些，小直径磨机长径比小些；例如D≥5～6m时，L／D=1．5～1．6；D≤3～4m时L／D=1．2～1．4。金属矿选厂陶瓷球磨机筒体多为圆筒形，其排矿办法有格子板型、溢流型和周边排矿型；前者排矿快，简体内矿浆水平较低，球的破坏才能较强，故其处理量高于相同尺度的溢流型陶瓷球磨机。周边排矿用于特殊情况，如潮湿磨。磨机筒体内壁及端壁均铺设衬板，其功用是防护筒体不被磨损和使磨矿介质有合乎要求的运动形状。衬板的材质首要有合金、橡胶、聚氨酯或复合磁性材料等。衬板形状及安装办法依据被磨物料性质、磨机尺度及磨矿条件设计。
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