水泥球磨机俗称水泥磨，分为普通和高细高产两种水泥磨，普通水泥磨大部分用于圈流粉磨系统中，其特点为粉磨效率高、电耗省，对于粉磨矿渣水泥时，效果更为明显；而高细高产水泥磨主要采用的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，大大提高研磨效率，达到高产量、低能耗的目的。因此水泥球磨机主要用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、电力、化工等工矿企业粉磨，以及选矿和玻璃陶瓷等生产行业。
性能特点
1、水泥球磨机采用高铬合金钢或双介质淬火钢衬板，具有淬火硬度高、韧性值高的特点，在生产中的磨损较小。且衬板在工作中能长期保持表面形状，彻底漏粉现象，维修量少，产量高，电耗低。
2、通过使水泥球磨机滚动轴承部位的中空轴直径加粗，使滚动轴承与进出料螺旋筒之间的径向距离加大，起到了的隔热降温作用，延长了轴承的使用寿命。
3、采用自位调心主轴，以保证回转部分的正常运行，采用油勺、油环和自动油站供油润滑的润滑方式，均可保证水泥磨良好的润滑。
工作原理
首先物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机排名靠前仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。水泥球磨机在物料达到排名靠前仓粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
水泥球磨机通常用于水泥厂中来研磨水泥原料，也适用于研磨其他矿物材料，主要用于建筑材料，冶金，电力和化学工业。 水泥球磨机在国民经济发展中起着非常重要的作用。 压碎后，矿物材料须通过水泥球磨机进行研磨。 目前的水泥球磨机具有多种类型的研磨，研磨效果好，生产效率高。
小型水泥球磨机使用两个料箱进行研磨，将矿物材料分别粗磨和细磨，然后排出。 球进料装置将矿物材料进料到水泥球磨机的进料端。 进料粒度应符合要求。 进入研磨室的废料与钢球介质融合在一起。 当球磨机旋转时，研磨介质与矿物材料在一起。 滚动并逐渐上升后，在重力作用下，钢球介质对矿物材料很重，矿物材料撞击衬板。 由于矿物材料的硬度和强度无法与钢珠媲美，因此获得了两次。 破碎，连续循环，满足精磨腔尺寸的要求，原因相同，但平板衬板具有精磨腔配置，增加了成品矿物料的圆度，满足了成品的出料要求 规格，并收集成品。
