由于在球磨机的物料端输入过多的物料，导致节能球磨机停止运行且输出物料不符合工艺要求的原因很多。 首先，节能球磨机本身无法根据负载的变化来调节扭矩和转速。 应付进料端多余的物料； 其次，普通用户的供电能力有限。 节能球磨机一旦过载或阻塞，可能会直接导致电源跳闸。 而且，节能型球磨机无法检测到进料端多余的输入物料。 无法提供警报信息；送入节能球磨机的物料输入系统与节能球磨机之间没有信号联锁，无法实现联锁控制来调节物料供应。 上述许多原因是造成轧机跳动或输出材料不符合工艺要求的主要原因。 基于上述原因，我们将采取相应的技术方案来解决问题。
通常，节能球磨机的主电机功率较大。 为了避免电缆过粗和施工不便，大多数使用高压电机，这些电机采用高压电源来减小电流。 如果在设计过程中在高压起动器柜上设计了一种的电流检测方法，则可以通过检查主电动机的电流来了解工厂中有多少物料。 简化电动机中的材料越少，重量越轻，所需转矩越小，主电动机越低。 电流越小，气缸中的材料越多，重量越大，所需的扭矩就越大，并且通过主电动机的电流也越大。 当前检测设置一个上限值。 当电流超过上限值时，电流检测装置会输出警报，告知缸内物料过多，并将警报信息发送到为球磨机提供物料的物料输送系统。 物料输送系统通过控制装置完成减速。 或暂时停下来控制物料的供应。 这是球磨机停止检查的方法。
电动机是球磨机东西系统的来源，并且是球磨机驱动器的必要部分。 如何选择电动机以及如何驱动不同类型和尺寸的球磨机。 可以反映球磨机的性能，能耗参数。
球磨机中使用的电子设备通常分为同步电动机和异步电动机。
低速同步电动机的优点是传输效率高，占地面积小，维护方便，电网功率因数提高。 缺点是同步电动机更昂贵并且需要直流电。 使用方法是：大型球磨机采用低速同步电机直接驱动球磨机的小齿轮，然后由小齿轮带动大齿轮使球磨机旋转。
异步电动机的优点是便宜，但需要减速器才能配合。 缺点是传输效率低，占用空间大和维护复杂。 使用方法是大中型球磨机由异步电动机驱动。 小齿轮由减速器驱动，小齿轮带动大齿轮驱动球磨机。
