首先，冷却球磨机主轴承的原因：
当球磨机的主轴承工作时，由于热的材料和热的气体(干燥和研磨)，热量传递到轴承，并且轴颈和衬套之间的接触表面通过摩擦产生。 如果不及时清除，热量的积聚将导致轴承温度升高。 增加，损坏的润滑，主轴承的轴承衬允许温度低于70°C，如果轴承温度超过该值，则会燃烧，从而影响磨机的正常运行。
其次，据说球磨机的主轴承是冷却的。 如何从那里开始，有：
球磨机中一种常见的水冷方法是让水直接进入轴承壳内部，或间接冷却油，或两者兼而有之。
将水直接引入轴承壳是的。 有两种形式：一种是通过铸造在球形砖体内的蛇形冷却通道来冷却轴承套;另一种是通过铸成球形砖体的蛇形冷却通道来冷却轴承套。 另一种是在球形砖体内铸成的蛇形形状。 冷却通道以冷却轴承套。
另一个是循环的冷却水，该冷却水由球形砖7中的浇铸孔(蛇形)冷却，冷却水通过管接头引入，水通过弯头从出口管接头排出。
一些主轴承还在巴氏合金的燕尾槽中浇铸了蛇形管，使蛇形管更靠近巴氏合金的表面，并提供了更好的冷却效果。 简化了轴承衬套的铸造过程，但是在演员巴比特中并不是很方便。
球磨机与主电动机电流的大小密切相关。 装入钢渣球磨机中的球量和所使用的钢球对磨料有直接影响。 钢渣球磨机的球负荷是一个问题。 经验丰富的工厂矿工总是在球磨机运行时观察球磨机主电流的变化。 在球磨机不改变矿石供应且工作条件良好的情况下，通常，电流越大，球磨机装载的球越多。 否则，更少。 技术人员观察到，该技术人员生产的钢渣球磨机的电压为6000伏，交流频率为50 Hz，功率为1100 KW，额定电流为125A。当电动机空转时，电流为0 ; 当电动机驱动球磨机空载运行时，电流为25A。 当球磨机进料为60t / h时，球负荷为60t，同步电动机电流为85A。 当球磨机喂入相同数量的钢时，当球增加到5t时，电流增加4A。 当矿石量增加5t / h时，当钢球量恒定时，电流增加5A。 在安装钢渣球磨机时，需要在技术人员或经验丰富的操作人员的指导下进行。 球磨机可以达到所需的研磨状态。
