在球磨机设备单元运行期间，工作人员负责设备和生产规格。 因此，为保证研磨过程的正常进行，操作人员需要经常检查，维护和调整球磨机设备及其辅助设施，工作指标和产品质量。 检查和维护的主要内容是：
1)检查设备及其辅助设施。 1球磨机设备检查：注意检查螺杆各部位的松动情况，特别是衬里螺杆的松动和破损，引起浆液泄漏; 湾检查退回的砂头的磨损情况; C.请注意，球磨机设备卸载得太厚或扔了球。 2供油系统检查：经常检查机油压力是否正常，应保持在1.5〜2.0kg / cm2; 托架检查油量和油温，油温不应超过30°C; C.检查主轴油流分布是否均匀; d。 油的粘度和清洁度。 3电动机电气检查。 主要检查电机温度，温升不超过允许值。 4分选设备检查：检查螺旋分选机叶片是否脱落，旋转是否稳定; Bay旋风分离器的进料压力是否稳定，磨损或堵塞。
2)检查磨削负荷。 球磨机设备上的负荷包括原矿量和返回的砂土量。 良好的研磨效果是确保一致且稳定的研磨负荷的重要条件。 1矿石供应应保持恒定和稳定，并应定期检查矿石量。 2随时观察矿石大小的变化，及时进行调整，并尽可能地排出筒仓。 3仔细研究回砂和水化条件，以实现原矿进料，回砂和溢流的平衡。 4注意电动机电流和球磨机设备声音的变化。 据此，判断磨机的负荷，并且在初始阶段“平直度”为***。
3)地面分级产品的质量检验。 研磨产品的质量主要是指分级溢流的质量分数和细度。 这两个指标直接影响后续分类操作的质量。 须仔细测量，仔细观察，仔细测试和仔细调整。
简而言之，在操作过程中，操作员应进行勤勉的行走，勤奋的检查，勤奋的测试(测试)，勤奋的调整，勤奋的观察，注意声音的变化，并确保磨削组处于工作状态。
